Este banco de ensaios permite ensaiar em manutenção eletromecânica JobMaster™ 1.600 simula uma operação de fabricação automatizada em uma planta industrial.
Esta plataforma oferece os estudos mais relevantes na instalação, operação solução de problemas e manutenção de equipamentos e processos industriais.
Usando ordens de trabalho de padrão industrial, procedimentos operacionais padrão, diagramas esquemáticos e manuais técnicos de fabricantes, os alunos montarão a estrutura e instalarão todo o cabeamento para a Célula de Manutenção e componentes.
Cada tarefa inclui os padrões da indústria validados, fornecendo critérios mensuráveis para avaliar o desempenho dos alunos.
Uma vez construído, os alunos podem operar e solucionar problemas de sistemas eletromecânicos, desenvolvendo habilidades de forma relevante, envolvente e com aprendizagem significativa.
Este sistema permite estudar a manutenção de equipamentos industriais. Possui um quadro elétrico de comando, que permite que os alunos ganhem experiência prática através da instalação, operação e manutenção de uma célula industrial e de seus subsistemas. O professor pode fazer a inserção de 120 diferentes falhas.
Ocupando apenas um espaço de 5,60 metros quadrados, a Célula de Manutenção Eletromecânica JobMaster ™ 1600 simula uma operação de fabricação automatizada em uma planta industrial.
Esta plataforma oferece o treinamento mais relevantes na instalação, operação solução de problemas e manutenção de equipamentos e processos industriais.
A construção da célula pode ser realizada inteiramente pelos alunos.
Usando ordens de trabalho de padrão industrial, procedimentos operacionais padrão, diagramas esquemáticos e manuais técnicos de fabricantes, os alunos montarão a estrutura e instalarão todo o cabeamento para a Célula de Manutenção e componentes.
Uma vez construída, os alunos podem operar e solucionar problemas de sistemas eletromecânicos, desenvolvendo habilidades de forma relevante, envolvente e com aprendizagem significativa.
A JobMaster ™ 1600 é o equipamento ideal para qualquer programa de manutenção/mecatrônica industrial. A Célula de Manutenção Eletromecânica garante instrução relevante, permitindo uma simulação real do posto de trabalho e uma aplicação mais válida de habilidades profissionais. Os alunos aprendem a montar, cabear, manter e solucionar problemas de sistemas eletromecânicos, como se estivessem no ambiente industrial. Isso resulta em uma avaliação
mais eficaz autêntica de uma capacidade maior para se obter sucesso no campo da mecatrônica ou manutenção industrial.
A célula básica inclui um quadro distribuição de energia elétrica e controles, cabeamento e calhas, condutores, conduítes e caixas de equipamentos. Os estudantes ganham melhor compreensão dos processos industriais ao instalar, operar e solucionar problemas de sub-sistemas para a célula, incluindo:
- Unidade de esteira e controle.
- Manipulador de peças e controle de forno de pintura e túnel de resfriamento.
- Iluminação industrial.
- Controle de motor trifásico e inversor de freqüência variável.
- Controle e acionamento de motor de CC.
- Componentes de lubrificação.
- Sistema pneumático e controles.
- Sistema de inserção de falhas.
Programa
Célula básica de manutenção
Estrutura da célula
- Ordem de serviço 1: Montar a base.
- Ordem de serviço 2: Montar e instalar o suporte da esteira.
- Ordem de serviço 3: Instalar a caixa de passagem, os suportes do tubo de extremidade e do alimentador.
- Ordem de serviço 4: Instalar as barras transversais e os componentes superiores.
- Ordem de serviço 5: Inspecionar e alinhar a estrutura concluída.
Gabinetes
- Ordem de serviço 6: Instalar o centro de carga.
- Ordem de serviço 7: Instalar bandejas de cabos.
- Ordem de serviço 8: Instalar o duto de fiação.
- Ordem de serviço 9: Instalar caixas de passagem.
- Ordem de serviço 10: Instalar gabinetes de equipamentos.
- Ordem de serviço 11: Instalar desconexões de segurança.
- Ordem de serviço 12: Instalar a caixa de fusíveis e o transformador da estação.
Conduíte e conexões
- Ordem de serviço 13: Cortar e escarear o conduíte.
- Ordem de serviço 14: Instalar o conduíte de metal flexível.
- Ordem de serviço 15: Instalar o conduíte EMT de baixa tensão e proteção de circuito.
- Ordem de serviço 16: Conectar o cabo de alimentação principal.
- Ordem de serviço 17: Instalar e conectar disjuntores.
- Ordem de serviço 18: Instalar aterramento do equipamento.
- Ordem de serviço 19: Cabear a caixa de fusíveis.
- Ordem de serviço 20: Cabear o transformador da estação.
- Ordem de serviço 21: Executar testes de megôhmetro.
Esteira, acionamento da esteira e controles
Esteira
- Ordem de serviço 1: Instalar esteira.
- Ordem de serviço 2: Instalar componentes de acionamento da esteira.
- Ordem de serviço 3: Instalar e alinhar corrente de acionamento da esteira.
- Ordem de serviço 4: Instalar proteção de segurança de acionamento da esteira.
Controles da esteira
- Ordem de serviço 5: Instalar e conectar controles de acionamento da esteira.
- Ordem de serviço 6: Instalar circuitos de parada de emergência.
- Ordem de serviço 7: Executar testes de continuidade do circuito.
- Ordem de serviço 8: Testar acionamento da esteira com megômetro.
- Ordem de serviço 9: Testar e solucionar problemas de acionamento da esteira.
Manutenção preditiva/preventiva
- Ordem de serviço 10: Lubrificar acionamento da esteira.
- Ordem de serviço 11: Verificar o alinhamento da esteira.
- Ordem de serviço 12: Verificar o alinhamento da corrente de transmissão.
- Ordem de serviço 13: Obter perfis de vibração.
Manipulação de peças
- Ordem de serviço 1: Instalar empilhador de peças e bandeja alimentadora.
- Ordem de serviço 2: Instalar ejetor de peças.
- Ordem de serviço 3: Instalar sensor de peças do empilhador, túnel de pintura, cozimento e resfriamento.
- Ordem de serviço 4: Instalar túnel.
- Ordem de serviço 5: Instalar bicos de pintura.
- Ordem de serviço 6: Instalar aquecedores de cozimento de tinta.
- Ordem de serviço 7: Instalar soprador de resfriamento.
- Ordem de serviço 8: Instalar sensor de contagem de peças.
- Ordem de serviço 9: Instalar indicadores de status do túnel de pintura.
Controlador lógico programável (CLP)
- Ordem de serviço 10: Instalar o CLP.
- Ordem de serviço 11: Alimentar o CLP.
- Ordem de serviço 12: Programar o CLP.
- Ordem de serviço 13: Conectar circuitos do sensor de entrada do CLP.
- Ordem de serviço 14: Conectar circuitos do sensor de saída do CLP.
- Ordem de serviço 15: Solucionar problemas dos sistemas de pintura, cozimento e resfriamento.
Circuitos de iluminação industrial
- Ordem de Serviço 1: Instalar iluminação fluorescente.
- Ordem de Serviço 2: Instalar iluminação de baia Baixa.
- Ordem de Serviço 3: Instalar iluminação de baia Alta.
- Ordem de Serviço 4: Instalar iluminação de inundação.
- Ordem de Serviço 5: Instalar iluminação de local perigoso.
- Ordem de Serviço 6: Instalar iluminação de emergência.
- Ordem de Serviço 7: Circuitos de iluminação de entrada inicial.
- Ordem de Serviço 8: Circuitos de iluminação de teste megger.
Circuitos de energia industrial
- Ordem de Serviço 9: Instalar dispositivos de cabeamento.
- Ordem de Serviço 10: Circuitos de dispositivos de fiação de entrada inicial.
- Ordem de Serviço 11: Circuitos de energia de teste megger.
- Ordem de Serviço 12: Cabeamento de iluminação e controle de iluminação.
- Ordem de Serviço 13: Instalar e testar circuito GFCI.
- Ordem de Serviço 14: Solucionar problemas de iluminação e sistema de energia.
Inversor de frequência variável
- Ordem de Serviço 1: Instalar inversor.
- Ordem de Serviço 2: Cabeamento do Inversor.
- Ordem de Serviço 3: Teste megger.
- Ordem de serviço 4: Programar e testar.
Motor CC e drive
- Ordem de serviço 1: Medir e remover o motor CA.
- Ordem de serviço 2: Instalar o motor CC.
- Ordem de serviço 3: Instalar o drive CC.
- Ordem de serviço 4: Cabeamento do drive CC.
- Ordem de serviço 5: Configurar e testar o drive CC (manual – jumpers).
- Ordem de serviço 6: Finalizar o cabeamento e a instalação do drive.
- Ordem de serviço 7: Solucionar problemas do sistema de drive CC.